鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的原理 鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱可以做的試驗(yàn)有四種：中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)、交變鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))。當(dāng)然，不同的試驗(yàn)不光是試驗(yàn)所需溶液不一樣，就連箱體的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)可能也有所不同。
一、中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)試驗(yàn)箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗(yàn)件上，經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。
二、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)就是在一般鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調(diào)節(jié)PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗(yàn)參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn))三、交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)(采用交變鹽霧試驗(yàn)箱實(shí)現(xiàn)。
四、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的準(zhǔn)備
1、 底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。
2、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉放氣閥門，同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗(yàn)，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補(bǔ)水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。
4、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。
5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、 開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關(guān)上箱蓋。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的操作方法
1、將鹽霧試驗(yàn)箱的內(nèi)部零件：塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關(guān)。
3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。
4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計(jì)時開關(guān)，試驗(yàn)結(jié)束后方可打開除霧開關(guān)。
6、根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時T1、T2表全部 設(shè)0，間歇噴霧時T1設(shè)置為工作時間，T2為休息時間)。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的注意事項(xiàng)
1、定期清洗保養(yǎng)鹽霧試驗(yàn)箱壓力桶、鹽水箱、噴嘴。
2、氯化鈉溶液請勿從壓力桶手動加水出倒入，先將調(diào)溶液量筒清洗干凈再往內(nèi)加蒸餾水。
3、試驗(yàn)時請勿將后面排氣管堵塞，以免箱體內(nèi) 壓力過大讓箱體變形。
4、易燃易爆物品請勿放入箱內(nèi)。
5、鹽霧試驗(yàn)箱后面壓力表是2公斤，前面是1公斤，出廠前武漢尚測試驗(yàn)設(shè)備有限公司已設(shè)計(jì)好，請勿亂動。
6、噴霧量不足請將噴霧塔調(diào)高，噴霧量過大調(diào)低噴霧塔(收集噴霧量標(biāo)準(zhǔn)是1~2ml/h，取16小時平均值)區(qū)別
